پانچ فشار ابزار برای خم ماشین
بر اساس اصل ترکیبی از مزایای استفاده از پردازش طول دستگاه هیدرولیکی خمش با استفاده از مهر و موم تک خمیر مهر و موم، تجهیزات پانچ مخصوص برای پروفیل ها تنظیم می شود. این بهبود بهره وری تولید پروفیل پانچ، کیفیت محصول را بهبود می بخشد، شدت کار کارگران را کاهش می دهد، مشکل بهبود کیفیت محصول را با عوامل انسانی حل می کند و اطمینان از پانچ کردن مشخصات را تضمین می کند. تحقیق و توسعه تجهیزات ویژه برای پروفیل مشت زدن پیشرو است.
به خوبی شناخته شده است که قالب مهر زنی تنها می تواند در قالب تک در ماشین پانچ / پرس استفاده می شود، در حالی که هیدرولیک می تواند تنها از خم شدن میله برای خم شدن طول ورق فلز استفاده می شود. اگر ما می توانیم پردازش طول دستگاه خمش را با پردازش تک خمیر مهر و موم ترکیب کنیم، برای بعضی از محصولات (مانند پروفیل ها) که بصورت آنلاین چاپ می شوند، این کار چندین برابر بازده تولید است. بهبود کیفیت محصولات و کاهش شدت کار. این تاثیر نامطلوب بر کاهش هزینه های تولید دارد.
امکان سنجی طرح
برای محصولات پردازش در خط، اکثر آنها عمدتا سوراخ کردن هستند، اگر ما می توانیم حالت کار دستگاه خم ماشین را شبیه به ماشین پانچ؛ بدین معناست که میز پایینی دستگاه خمش را به یک میز کار، که می تواند جای خالی مهر و موم را جایگزین و تعمیر کند، تا زمانی که زباله ی خمیر به ردیف جانبی و عقب رانده شود (تخلیه پایین تر دشوار است زیرا از وجود صفحه جلو تحت ابزار ماشین). بدنه بالاي دستگاه خمشي به پليت "T" فشار معکوس تغيير مي کند و حجم مناسب ابزار دستگاه، ارتفاع بازوي کشویی و طول ابزار دستگاه انتخاب شده است. در تئوری، طرح امکان پذیر است.
عوامل مرتبط از قبیل دستگاه خمش هیدرولیکی، خرد کردن و غیره باید در طرح تنظیم شود.
1. تنظیم ماشین ابزار
2. Bender حذف میله های بالایی و پایین و پروژکتور عقب را حذف می کند. برای کاهش هزینه خرید ماشین آلات.
3. دستگاه خمش یکی دیگر از نوع "T" را با نوار لغزنده ایجاد می کند و آن را به سطح پایین می آورد. تابع اصلی: مطبوعات مرگ، اما باید مرکز جاذبه مرگبار بالا فشار دهید.
4. خم کن پایین میز میز را حذف می کند و میز اسلات نوع "T" تسمه متوسط "U" را شفاف و صاف می کند. تابع اصلی کار جدولی "U" محدود کردن حرکت سریال قبل و بعد از خمیر است و همچنین میله ای را که در طول مسیر میز کار قرار می گیرد، کشانده می شود. شکاف T شکل برای رفع خستگی.
5. در هر دو انتهای نیمکت، یک بلوک قابل تنظیم قابل تنظیم وجود دارد. بلوک سکته قابل تنظیم می تواند سکته مغزی مه را محدود کند و از مرگ محافظت کند.
6. سوئیچ سکته مغزی و رله زمان خم شدن را به موقعیت مناسب تنظیم کنید. سکته مغزی دستگاه خم شدن باید کمی بزرگتر از سکته مغزی بلوک سکته قابل تنظیم باشد و زمان رله باید کمتر شود (به طور کلی کمتر از 1 ثانیه) برای افزایش فرکانس کاری و دستیابی به فشار کاری مناسب.
7. ارتفاع خم خالی خمشده باید تا حد امکان کوتاه باشد.
8. طول ماشین آلات، ارتفاع بازکردن لغزنده و ظرفیت ماشین آلات را با توجه به الزامات مشخصات انتخاب کنید. تونل به طور کلی بزرگتر یا مساوی 40T و طول بزرگتر یا برابر 1500mm است.
تنظیم قالب
1. پایه ی پایه ی پایه ای از جنس یکنواخت ساخته شده در پشت خود را می گیرد. عرض قالب پایین باید با عرض "U" type tabletable تضعیف شود. این می تواند مطابق مشخصات مورد نیاز قالب را تنظیم کند.
2. پسزمینه فشرده سازی طول یکنواخت ژاکت ستون راهنمای نگه دارنده نقش پاپ آپ اتوماتیک بعد از مهر زنی را بازی می کند (عمدتا برای حل مسئله ای که می تواند با استفاده از نوار لغزنده دستگاه خم کننده).
3. سوراخ کردن سوراخ های کوچک، مخرب اصلی می باشد، خالی کردن امکان پذیر نیست، عمدتا به این دلیل است که صفحه جلو تحت ابزار ماشین (در مرکز جدول U شکل) وجود دارد، که برای کشور سخت تر است.
4. تخلیه مواد، به طور کلی با استفاده از طرح جانبی عقب، روند کار باید همیشه به طرح صاف توجه.
5. صفحه فشار قالب باید نزدیک است، اما سوراخ هدایت دم بالا را پوشش نمی دهد. به منظور جلوگیری از مرگ و بالایی که از سکته بیش از حد آسیب می بینند، در حالی که ستون دراز کش و ستون راهنمایی از بین می رود.
6. ارتفاع پایینی باید همانند باشد. به این معنا، تیز کردن یکنواخت لبه چاقو، اگر واقعا یکنواخت باشد، باید با ورق و کاغذ مس نیز تقریبا پوشیده شود. به منظور جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار از آنجا که مهر زنی در یک صفحه نیست.
7. ارتفاع باز باید همان باشد. به منظور جلوگیری از انفجار از ناگهانی به دلیل بهار ناگهانی فشرده سازی پست راهنمای، مرگ و میر بالا و پایین به سرعت از هم جدا شده است.
8. قطعات برای تعمیر و نگهداری آسان و جایگزینی قطعات باید ساخته شوند.
9، فاصله سوراخ مواد کوتاه تر است، قالب را نمی توان نصب کرد، می توان آن را با یک قالب یا با فواصل مجزا سوراخ کرد.
10. آرایش موقعیت در جدول کار باید سعی کنید به شیب لغزنده زمانی که ماشین ابزار کار است، این است که، این مرکز نیروی رو به پایین ثقل از نوار لغزنده باید با مرکز پانچ ثقل سوراخ پروفایل شود.
ترکیبی از دستگاه هیدرولیک خم کن و اسیاب سنگ قالب نقش غیر قابل تعویض در بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول ایفا می کند، و در نیاز به کیفیت های شخصی، شدت کار و ایمنی کارکنان.
واقعیت ها ثابت می کنند که استفاده از مهر و موم به ماشین خم شدن هیدرولیکی امکان پذیر است و اثر آن خوب است. این نه تنها مسئله خروجی تغییر را حل می کند بلکه مشکل کیفیت سوراخ را حل می کند. این امر به میزان قابل توجهی باعث صرفه جویی در هزینه تولید و ایجاد فرصت برای شرکت ها در بحران اقتصادی جدید می شود.
با ظهور مداوم مواد جدید، فن آوری های جدید و فرایندهای جدید، پروفیل های بیشتری در بازار موجود است و محصولات بیشتری از پروفیل ساخته می شوند. روش های پردازش پروفیل عمدتا برش و مشت زدن است؛ در حالی که روش های تولید فعلی پروفیل ها عمدتا سوراخ کردن یا حفاری هستند؛ بازده تولید کم است و کیفیت محصول تضمین نشده است. بسیاری از محصولات در خانه خریداری شده و مونتاژ می شوند، یا سوراخ درست نیست یا سوراخ ها از دست رفته است؛ کارگران نصب باید حفاری حفاری تانک خود را انجام دهند. این نه تنها مشکل است، بلکه اعتبار محصول را نیز تحت تاثیر قرار می دهد. در بلند مدت، این امر به طور جدی بر بقای شرکت تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، انواع براکت خورشیدی آبگرمکن خورشیدی، براکت فتوولتائیک، پناهگاه (باران)، براکت، قفسه و غیره. اکثر پروفایل های موجود در بازار کمتر از 2000 میلی متر است. ترکیبی از ماشین پرس و خم و دستگاه خمش هیدرولیکی امکان حل این نفوذ را فراهم می کند. ترکیبی موفق از ماشین خمش و ماشین خم شدن هیدرولیکی همچنین به تولید کنندگان تجهیزات برخی از افکار خود را در مورد اینکه آیا می توانند یک ماشین مخصوص برای پانچ کردن پروفیل ها برای حل چنین مشکلی ایجاد کنند.
