تشکیل آمپر&؛ خم شدن ورق فلز در یک فشار ترمز یا غلتک صفحه
هر پروژه تشکیل باید با ویژگی های مواد از جمله عملکرد و مقاومت کششی ، شعاع تشکیل شده و طول قطعه شروع شود. هرچه مقاومت در برابر کشش و شعاع بیشتر باشد ، فشار بیشتری برای ایجاد نیاز دارید. فشار بیشتر معمولاً به معنای انحراف بیشتر است که به نوبه خود نیازهای دستگاه شما را تغییر می دهد.
همچنین ، در مورد واریانس خاصیت ماده ، از جمله ضخامت حداقل و حداکثر یک ورق یا صفحه ، و همچنین واریانس در عملکرد ماده و مقاومت در برابر کشش را فراموش نکنید. همه اینها روی قسمت تشکیل شده تأثیر دارند. اعم از اینکه چه بر روی یک ترمز پرس یا غلتک صفحه ای تشکیل می شوند ، سردردهایی را که هنگام برخورد دسته جدید مواد به کف ایجاد می شود می دانند و می بینند که در انتهای مخالف محدوده مشخص شده قرار دارد.
تنوع خاصیت مواد باعث ایجاد چالش هایی در هر نوع عملیات تشکیل فلز می شود ، اما در شعاع های بزرگ می تواند در خط مقدم قدم بگذارد. این امر به نحوه تشکیل آن شعاع بزرگ و اثرات برگشت فنر مربوط می شود. به غیر از تنظیمات پایین ترمز یا سکه فشار ، تشکیل شعاع های بزرگ می تواند تأثیرات فنر برگشتی و سایر متغیرهای فرایند را که با مشخصات مواد تغییر می کنند ، تقویت کند. هرچه ماده شما از جمله ضخامت و مقاومت آن سازگارتر باشد ، فرم دهی آن سازگارتر خواهد بود.
جدول انحراف و تاج برای خم شدن پروفیل های ورق فلز
چه روی ترمز فشار یا رول صفحه در حال شکل گیری باشید ، هدف این است که یک خط فشار موازی را در هر مکانی که ابزار یا رول با قطعه کار تماس می گیرد حفظ کنید. متأسفانه ، فیزیک بر خلاف این ایده آل عمل می کند و منجر به انحراف می شود. هم ترمزهای پرس و هم رول های صفحه ای از روش های تاج گذاری استفاده می کنند که عامل انحراف دستگاه است. وقتی دستگاه منحرف می شود ، فشار تشکیل دهنده ای که از یک سر دستگاه به سر دیگر وارد می کند ثابت نیست.
هر دو ترمز پرس و رول صفحه ای در قاب های جانبی خود سخت ترین و در وسط کمترین مقاومت را دارند. اگر ماشینی روش تاجگذاری نداشته باشد ، قطعه کار وسط ناحیه خم شدن را مجبور به خم شدن می کند.
تاج زدن این اثر را خنثی می کند. در ترمزهای فشار این کار با استفاده از دستگاه هایی مانند گوه های استراتژیک قرار داده شده در زیر بستر ترمز پرس انجام می شود که پیش از بارگذاری در طول چرخه تشکیل ، پیش ساخته را تغییر می دهند. سایر سیستم های تاج گذاری از نوع جدول ضد انحراف هیدرولیک استفاده می کنند.
ابزار خمش بدون مار برای ترمزهای پرس
هم ترمزهای پرس و هم رول های صفحه ای می توانند با مواد حیاتی از نظر زیبایی کار کنند. در میدان ترمز پرس ، مشت و یورتان و همچنین نوار اورتان می تواند به ترمز پرس کمک کند تا خمیدگی های بدون مار ایجاد شود. و در دنیای نورد صفحات ، رول های صفحه ای را می توان با غلطک های دقیق و صیقلی که تمیز کردن آنها ساده است و مقیاس آسیاب را به اندازه رول های معمولی جمع نمی کند ، سفارش داد.
البته خم شدن بدون مار به روش های مناسب و رسیدگی دقیق به ابزار نیاز دارد. غلتک های زمین دقیق سخت می شوند ، اما هنوز هم می توانند آسیب ببینند ، بنابراین اپراتورها باید از آنچه که از طریق غلتک ها می فرستند آگاه باشند - به ویژه هنگام غلت زدن قطعات باریک ، جایی که دستگاه تمام فشار خود را روی یک منطقه بسیار کوچک متمرکز می کند.
خم شدن افزایشی روی ترمز پرس
ترمزهای مطبوعاتی به یک دلیل در همه جا وجود دارند: آنها فوق العاده همه کاره هستند و طیف گسترده ای از ماشین آلات در دسترس هستند. آنها البته می توانند زاویه های مختلفی را خم کنند ، باز ، حاد یا 90 درجه. اما آنها همچنین می توانند قطعاتی با شعاع بزرگ و با ابزار مناسب ، حتی سیلندرها و سایر اشکال پیچیده را نیز تشکیل دهند.
برخی از برنامه ها برای ایجاد خمشی با شعاع بزرگ به ابزار خاصی نیاز دارند. برای کاربردهای نازک تر ، پانچ نیمه ماه گرد یا گسترده ای که با یک قالب اورتان قابل انعطاف مطابقت دارد می تواند به معنای واقعی کلمه ورق فلز را در اطراف شکل پانچ "بپیچد" ، و فقط در چند ضربه یک شعاع بزرگ و گسترده ایجاد می کند.
اما یک ترمز می تواند از طریق خم شدن معمول هوا ، شعاع و سیلندرهای گسترده ای را تشکیل دهد ، جایی که مواد در برابر عقب قرار گرفته و یک مشت شعاع به یک V کاهش می یابد. اما منگنه به جای پایین آمدن به فضای قالب برای خم کردن کار در یک زاویه خاص ، ماده را کمی به داخل سوراخ قالب "دست انداز" می کند. به دنبال هر بار ضربه ، مواد پیشرفته می شوند ، سپس به صورت متفاوتی برخورد می کنند - به همین دلیل است که گاهی اوقات نامیده می شودخم شدن افزایشی- تا زمانی که منحنی مورد نظر حاصل شود.
خم شدن افزایشی با دانستن زاویه خمش و طول قوس کل خم ، از یک نقطه مماس به نقطه دیگر شروع می شود. سپس اپراتور تعیین می کند که تمام مراحل را به چه تعداد قدم یا ضربه بخواهد. هرچه تعداد بازدیدهای وی بیشتر باشد ، زمین باریک تر خواهد بود (فضای بین ضربه ها) و فرم خمیده حاصل از آن نرمتر خواهد بود.
گفته شد ، زمین های باریک در یک خمشی افزایشی خطاها را تقویت می کنند. اگر یک خمشی افزایشی 90 درجه هر 2 درجه 45 پله داشته باشد و اگر هر یک از آن خم ها کمی دور باشد ، آنچه به عنوان یک خطای کوچک آغاز می شود می تواند گلوله برفی را به یک نقص بزرگ تبدیل کند. این یک دلیل مهم است که متغیرهای فرآیند سازگار - ابزار ، تکرارپذیری دستگاه ، ضخامت مواد و موارد دیگر - بسیار مهم هستند.
انتخاب قالب کاملاً متفاوت از خم شدن معمول هوا است ، جایی که شعاع به عنوان درصدی از دهانه قالب تشکیل می شود و عمق نفوذ منگنه زاویه خمش را تعیین می کند. دست انداز معمولاً روی یک قالب حاد رخ می دهد که دو برابر عرض زمین است ، اگرچه انتخاب قالب می تواند با توجه به کاربرد متفاوت باشد. صرف نظر از این ، هر چه گام شما گسترده تر باشد ، دهانه قالب بزرگتر شده و خمش افزایشی "برش دهنده" ایجاد می شود ، در حالی که خطوط خمش مشخص در شعاع خارج وجود دارد.
این گام در برنامه تنظیم شده است ، که صفحه عقب را حرکت می دهد. در بسیاری از برنامه های کاربردی ، اپراتورها صفحه را به سمت عقب فشار می دهند ، که به نوبه خود صفحه را با هر دست انداز به جلو هل می دهد. همانطور که گفته شد ، یک اپراتور ترمز فشار می تواند از مجموعه ای از استراتژی های اندازه گیری برای ضربه زدن به نیم استوانه یا چهارم استوانه و همچنین اشکال مختلف پیچیده استفاده کند ، همه به راحتی در یک ترمز پرس با گلو عمیق شکل می گیرند (یعنی فضای پشت ابزار) .
برخلاف رول های صفحه ای ، ترمزهای فشار با ابزار مناسب ، تناژ و طول بستر می توانند مواد بسیار ضخیم و نازکی را تشکیل دهند و انواع مختلفی باورنکردنی - حتی استوانه ها را تشکیل دهند. در واقع ، بسیاری از ترمزها می توانند استوانه هایی با قطر کوچک را به طور کامل تشکیل دهند و نیازی به ابزار خاصی نیست. یک سیلندر تقریباً به 360 درجه برخورد کرده و فضای کافی برای ایجاد ضربه را برای ایجاد ضربه نهایی فراهم می کند. اگر ترمز پرس دارای ارتفاع باز کافی برای قرار دادن قطر سیلندر باشد ، قوچ منگنه را بلند می کند تا اپراتور بتواند قطعه کار را بردارد ، سپس می تواند به یک وسیله منتقل شود که انتهای سیلندر را قبل از جوش دادن درز طولی نهایی به هم فشار دهد.
البته این فقط برای سیلندرهایی با قطر و ضخامت مشخص کار می کند. بسته به نوع کاربرد ، انسداد ابزار و قاب ممکن نیست که یک ترمز فشار بتواند یک سیلندر 360 درجه کامل تشکیل دهد. در این موارد ، ممکن است لازم باشد قطعات در بخشهای جداگانه شکل گرفته و بهم جوش داده شوند.
ترمزهای فشار با تنظیمات مناسب ابزار و اندازه گیری حتی می توانند مخروط ها و مقاطع مخروطی را تشکیل دهند. دیدن ترمز در حالت خم شدن یک قسمت مخروطی یا یک سیلندر ، هم نشان دهنده قدرت اصلی و هم ضعف اصلی آن است. قدرت اصلی آن ، دوباره ، انعطاف پذیری آن است. ترمز چاقوی تشکیل ارتش سوئیس است. می تواند یک قسمت مخروطی شکل و به دنبال آن قسمت دیگری ایجاد کند که نیاز به چند خم 90 درجه دارد و به دنبال آن یک صفحه با فلنج لبه باریک ایجاد می شود. سپس می تواند خمیدگی های افزایشی را در لبه صفحه ، حتی در بین دو فلنج مستقیم یا سایر ویژگی های تشکیل شده ایجاد کند - کاری که انجام آن برای رول صفحه غیرممکن است. برای ایجاد فاصله در طول توالی خمشی برای شکل گیری هندسه های مختلف قسمت ، یک ترمز می تواند ابزارهای تقسیم شده را از طریق بستر داشته باشد. این مزیت دیگری است که نورد صفحه نمی تواند تأمین کند.
این واقعیت که یک ترمز می تواند یک قسمت مخروطی را شکل دهد ، یک نمونه از انعطاف پذیری است ، اما سرعت پایین آن هنگام انجام این کار ، ضعف آن را نشان می دهد. حتی یک پیچ افزایشی به ظاهر ساده نیز می تواند کند و یک امر کاملاً پیچیده باشد. اکثر دستگاههای اندازه گیری و جبران خودکار زاویه - لیزرهای اندازه گیری اندازه و سنسورهای دیگر که برای کار با خم شدن هوا معمولی طراحی شده اند - نمی توانند مشکلات "زاویه" های همیشه کوچک ایجاد شده با هر ضربه افزایشی را ایجاد کنند. و هر چقدر هم که باریک باشد ، ترمز نمی تواند بپیچد. هنوز باید قطعه کار را دست انداز کند و خطوط خم بر روی آن باقی بماند. ابزار مناسب می تواند این خطوط را بسیار ظریف کند ، گاهی اوقات در سطح خارجی خم تقریباً نامرئی است ، اما هنوز هم وجود دارد.
همه اینها گفته شد ، برخی از محیط های تولید از قابلیت خم شدن افزایشی ترمز به خوبی استفاده می کنند. به عنوان مثال ، برخی از ترمزهای مخصوص پرس - دستگاه های بزرگ پشت سر هم با سیستم های ویژه بارگیری ، ابزار و اندازه گیری - می توانند به طور فوق العاده ای م cylثر سیلندر را بعد از سیلندر تشکیل دهند. اما کل سیستم حول یک محصول یا خانواده محصول طراحی شده است. برنامه ها تنظیم می شوند ، مواد سازگار است. جلو ، عقب ، و حتی ساید بایگانی قطعه کار را ثابت نگه می دارد. و همه این عناصر با هم کار می کنند تا یک روند کارآمد و قابل تکرار ایجاد کنند
البته این در کارگاه های معمولی یا تولیدکننده های مخلوط با کالاهای بالا معمول نیست. اگر ترمز بعد از برش سیلندر بزرگ ، یک سیلندر بزرگ ایجاد کند ، جرثقیل سقفی را ببندد و قطعه را دستکاری کند ، در حالی که اپراتور وقت خود را صرف راه اندازی کارهای بعدی می کند ، بیکار می نشیند (که البته کاملاً متفاوت هستند) ، روند کار شاید ارزش بررسی داشته باشد. این می تواند یک گلوگاه جدی باشد. و اگر چنین باشد ، صفحه رول مناسب می تواند کمک کند.
از طرف سازنده
