صفحه اصلی > اخبار > محتوای

ورق فلزی خم و شیار V

Aug 15, 2019

شیار زدن V باعث می شود که خم غیرممکن ممکن باشد

precision-sheet-metal-bending-and-the-v-groove

V-grooving شیار را کاهش می دهد که ضخامت فلز را در خط خم کاهش می دهد و به شما امکان می دهد شعاع خم بسیار بیرونی تولید کنید.

سؤال: من سالهاست که در کارگاههای شغلی کار می کنم ، اما تا همین اواخر هرگز نشنیده ام V-grooving برای تولید قطعات ورق فلزی. هر آنچه که در مورد این موضوع خوانده ام ، زیاد نیست ، در مورد مزایای شیار V صحبت می کند اما در مورد آنچه بعد از این شیارها در قسمت مسطح اتفاق می افتد زیاد نیست. آیا شما هنوز به ترمز پرس نیاز دارید یا بخشی که با دست ساخته شده است؟ شعاع داخلی در این نوع خم چگونه تولید می شود و میزان کمک خم و کسر خم چگونه محاسبه می شود؟ چه موقع ، چگونه و از کجا می توانم از V-grooving استفاده کنم و چه نوع قطعاتی از آن بهره می برند؟

پاسخ: من برای اولین بار در دهه 1960 با مفهوم عقب نشینی روبرو شدم ، اما این داستان دیگری است که به بهترین وجه بازگو نشده است. 40 سال سریع و زودگذر ، تفسیر بسیار متفاوتی دارد ، حداقل هنگام ساخت قطعات ورق و ورق.

گرفتن کوچک

من برای اولین بار حدود 10 سال پیش در حالی که مشغول تولید قطعات بسیار کوچک در مغازه ام با فلز کردن فلز روبرو شدم. این مواد از 0.012 اینچ باریکتر بوده و تحمل ابعادی برابر با 0.0015 پوند و تحمل زاویه ای 0.5 ± درجه دارد. برای این ضخامت ها و مواد ، قرقره سازی عکس بهترین گزینه برای تولید تخت بود. تراشکاری عکس بیش از فقط برش پیرامون قطعه انجام داد. همچنین به من این امکان را داد که از خطوط نیمه اچ برای ایجاد خطوط خم استفاده کنم.

در فرآیند تصویر سازی عکس ، یک لمینت به دو طرف ورق ایمن می شود. این لمینت دارای بریدگی هایی است که لمینت در آن گم شده است و فلز را در زیر آن قرار می دهد. اسید پاشیده شده در فلز در معرض غذا می خورد تا لبه های ویژگی ها و لبه بیرونی قسمت ایجاد شود. برای خطوط خم نیمه اچ ، فقط یک لمینت برش در یک طرف قطعه کار قرار داده شده است — روی سطح ماده ای که قسمت داخلی شعاع خم باشد ، در حین تعیین محل و نیمی از ضخامت مواد فقط از بین می رود. جهت خم.


برای یک سفارش کار خاص ، من تعداد قطعات زیادی را که می توانم در 12 - 18 - در دریافت کردم دریافت کردم. ورق در این مقیاس کوچک ، مفهوم و روند کار به خوبی انجام شده است. این قسمت ها پس از شکل گیری دارای روکش های طلائی بودند که هیچ نشانه ای از اینکه خط نیمه اچ حتی در آنجا بود ، باقی نمانده است. توجه داشته باشید ، روند اچ عکس با تمام انواع مواد کار نمی کند.

درشت در مقیاس بزرگتر

در خارج از دنیای عکس سازی ، ما V-grooving برای خمش را به عنوان روشی برای تعیین خط خم و زاویه خم با استفاده از شیارهای برش داده شده در امتداد خط خم تعریف می کنیم. همچنین به عنوان امتیاز دهی ، برش V و گلزنی عقب شناخته می شود. فرایند شیار کاری ، توسط یک دستگاه برش جداگانه انجام می شود ، یک برش V را که در خط خم قرار دارد تولید می کند. پس از برش شیار ، خم را می توان در ترمز پرس یا حتی با دست تکمیل کرد. در ترمز مطبوعات ، اپراتور می تواند با استفاده از ابزار قفسه یا ابزارهای سفارشی ، فلز شیار را به زوایا و اشکال مختلف خم کند.

جاروبرقی V با ضخامت مواد از 0/31/0 تا 22/36 به بهترین وجه کار می کند (اما محدود به آن نمی شود) روی ، فولاد ضد زنگ با پوشش PVD ، انواع مختلف فولاد ضد زنگ و فولاد خفیف.

چرا شیار V؟

بعضی از قسمت ها دارای ویژگی هایی هستند که روش های خم کن ترمزهای سنتی به سادگی نمی توانند تولید کنند. هنگام تشکیل یک ورق فلز بر روی یک ترمز پرس ، پانچ مواد را به فضای قالب فشار می دهد. در هنگام شکل گیری ، ورق از حالت الاستیک به حالت پلاستیک خود می رود ، جایی که ورق خم می ماند. زاویه خم به عنوان تابعی از عمق نفوذ به درون فضای قالب تنظیم می شود که شعاع خم درونی تقریباً برابر با ضخامت ماده بسته به عرض قالب بستگی دارد.

رفتار محور خنثی برای خم شدن ورق های فلزی اساسی است. در شرایط مسطح ، محور خنثی در وسط ضخامت ماده قرار دارد. در حین خم شدن ، فشارهای فشاری در قسمت داخلی خم ، به سمت شعاع خم درونی رخ می دهد ، در حالی که انبساط به سمت شعاع بیرونی رخ می دهد. این فشارها محور خنثی را به سمت سطح داخلی خم تغییر می دهد.

تغییر محور خنثی باعث افزایش طول می شود که می بینیم وقتی ورق ورق یا قسمت صفحه خم شود. به یاد داشته باشید که تخت همیشه از کل ابعاد بیرونی قطعه تمام شده کوچکتر است.

1

کاستی های خمشی سنتی

استرس کششی جانبی در شعاع خم بیرونی اغلب منجر به تغییر رنگی می شود که در قسمت بیرونی خم دیده می شود - چیزی که برای یک معماری غیرقابل قبول است. ورق زدن ورق یا صفحه باعث ضخامت در خط خم می شود و به نوبه خود باعث افزایش کشیدگی و تغییر شکل بعدی ناشی از نیروی کششی جانبی در هنگام خم شدن می شود.

هنگامی که فلنجهای باریک و بلند ، روی یک ترمز پرس خم می شوند ، تغییر شکل از نیروهای فشاری اعمال شده در عرض عرض خم ایجاد می شود. این تغییر شکل مواد را مجبور به کشیدگی در طول (موازی با خط خم) می کند و لبه خم را در هر دو انتها محدب می کند.

در عین حال ، شعاع خم بیرونی ، تحت فشار کششی ، باعث می شود قسمت کمی در جهت عرض (عمود بر خط خم) کشیده شود. این امر باعث می شود که شعاع خم بیرونی تا حدودی "بکشید" و یک وضعیت مقعر وسط ایجاد کند. هرچه تغییر شکل بزرگتر باشد ، وضعیت مقعر میانی در شعاع بیرونی بیشتر می شود. برای بیشتر قسمت ها این منطقه مخروبه هیچ نتیجه ای ندارد ، اما در یک کاربرد معماری مسئله بزرگی است زیرا ظاهر قطعه تمام شده را تغییر می دهد.

از آنجا که V- شیار ضخامت مواد در خط خم را کاهش می دهد ، کمتر از این نتیجه گیری خواهید دید که منجر به خطاهای صافی می شود. غالباً شعاع بیرونی بسیار کوچک می شود ، اما مسئله فقط مسئله نیست.

در خم شدن هوا معمولی ، به محض رسیدن هرچه بیشتر نزدیک به رابطه ی یک به یک بین شعاع خم داخلی و ضخامت ماده - یک خم عالی - به بهترین نتیجه می رسید. با این حال ، بسته به نوع و مزاج ماده ، ممکن است شما به خمش شعاعی صفر نیاز داشته باشید. و شما هنوز هم نیاز دارید که یک سطح بیرونی صاف را روی قطعه تمام شده بگذارید.

بعضی اوقات ممکن است بخشی از شعاع مورد نیاز با فرم سنتی هوا تولید شود و یک اپراتور ماهر می تواند قطعاً این نوع خم ها را تولید کند. اما ضخامت ها و تغییرات کششی زیادی در منطقه تحمل برای یک صفحه خاص وجود دارد. دستیابی به قطعات ثابت به مرور زمان کار ساده ای نیست و ناسازگاری مواد در ترمز پرس می تواند منجر به تغییر در زاویه خم ، شعاع داخل و بعد شود.

از این رو مزیت نازک شدن مواد در خط خم با V-grooving و کاهش بعدی آن در شعاع خم است. نازک شدن مواد در خط خم باعث تضعیف خم می شود ، اما اگر استحکام خمشی حاصل (پایین تر) شرایط کار را برآورده سازد ، می بایست یک تکنیک مناسب برای تولید ابعاد و زوایای واضح ، تمیز و سازگار باشد. V-grooving نیز باعث افزایش دقت شکاف و ظاهر قسمت تمام شده می شود.

مزایای معماری

این روش برای ساختگی های معماری به خوبی کار می کند. این می تواند سطوح تزئینی را برای پروژه هایی از قبیل لابی های بانکی ، هتل ها ، فرودگاه ها ، رستوران ها ، مراکز خرید و حتی تجهیزات آشپزخانه آسان کند که اهداف اصلی و ظاهری کامل و ظاهری هستند. تولید کنندگان قطعات فلزی برای پانل های معماری تزئینی ، سیستم های دیواری و سایر اجزای زیبایی شناسی غالباً از V-grooving برای تولید گوشه های تیز در پنل هایی استفاده می کنند که پس از اتصال و نصب ، ظاهر یک واحد یکپارچه را نشان می دهند.

این فرآیند شعاع خمشی بسیار کمی تولید می کند که پاسخگوی تقاضای کار خاص است. شعاع خم كوچك همچنين فاقد علائم مرده زيادي است كه مي بايست از يك عملكرد سنتيك يا تهيه استفاده كنيد.

در پانل های بزرگ یا ضخیم ، V-grooving بر خلاف روش های سنتی شکل گیری که باعث معرفی یا تقویت کنسرو روغن و شرایط مشابه مانند چین و چروک و کمانش می شود ، باعث کاهش کنسرو روغن (waviness) در سطح فلز می شود.

در یک فرم استاندارد هوا ، فرایند خمش اثر تسریع در شعاع بیرونی ایجاد می کند. عدم انتشار بیشتر قسمت ها ، این می تواند برای برخی از کاربردهای معماری مشکل ساز باشد.

به طور معمول ، اگر شعاع داخلی را برای انجام عمل صافی خیلی کوچک کنید ، به ترک خوردگی در سطح بیرونی خم خواهید رسید. اما V-grooving به تولید کننده یک قطعه معماری اجازه می دهد تا ضمن تولید قطعات بدون علائم خم شکل سنتی ، نیازهای مهم یک شعاع کوچک در داخل را برآورده کند. دقت ابعادی به صورت لکه دار است ، نمای قطعه به پایان رسیده topnotch است و دقت زاویه خم بسیار عالی است.

خم شدن با V-grooving همچنین باعث انحراف صافی لبه شعاع روی قطعات طولانی و باریک می شود. بهترین قسمت این است که حتی اشکال پیچیده را می توان در ترمز پرس با استفاده از ابزار حاد استاندارد تولید کرد.

احمق حرفه ای

مجدداً ، شیار V به طور قابل توجهی ضخامت مواد را در خط خم کاهش می دهد. یک برنامه معمولی ممکن است مستلزم مقداری آلومینیوم از رنگ آمیزی شده باشد که یک مغازه بدون نیاز به خراش (ترک های کوچک) در قسمت خارج خم شکل بگیرد. خم شدن هوا معمولی با یک ترمز پرس مجدداً یک شعاع خارجی نسبتاً بزرگ را تولید می کند ، زیرا مواد خارج از محور خنثی در حال گسترش است. با این حال ، رنگ سطح به خوبی کشیده نمی شود ، از این رو هوس در قسمت خارج خم است. جارو کشیدن V می تواند ضخامت مواد در خط خم را به نصف کاهش دهد ، از 0.080 به 0.040 اینچ برسد ، که اجازه می دهد شعاع خم تمیز و محکم باشد.

با این وجود ، نازک شدن مواد باعث کاهش فاصله از شعاع خم بیرونی تا محور خنثی می شود و این باعث می شود فرایند در بهترین حالت ظریف باشد. خم شدن به طور طبیعی می خواهد در مرکز شیار V اتفاق بیفتد ، بنابراین اگر می خواهید برای محل خم تنظیمات جزئی در بکگراند خود انجام دهید ، شیار V همیشه همکاری نمی کند. همچنین ، تنظیمات زاویه خم همانطور که فکر می کنید کار نمی کنند ، به خصوص اگر ضخامت مواد شما متفاوت باشد.

روند V-grooving نیز می تواند یک چالش باشد. مدتی طول خواهد کشید تا به عمق کافی درک برسیم تا از تمام امکانات ارائه دهنده V-grooving استفاده شود. و اگرچه شیار ماشینکاری زیبا به نظر می رسد ، در بسیاری موارد می تواند علاوه بر این بسیار کند و گران قیمت برای روند خم شدن باشد.

تمام آنچه گفته شد ، هنگامی که خم شیشه ای به پایان رسید ، دارای شعاعی خمیده و تمیز تر در بیرون است که به راحتی می تواند یک حرفه ای را به این باور برساند که شما با مواد سبک تر کار می کنید.

You May Also Like
ارسال درخواست