ابزار خمش بالا و پایین برای ترمزهای پرس
هنگام استفاده از قالب ها برای خم کردن قطعات فلزی، زاویه خمش پانچ بالایی و قالب پایینی دستگاه خم کن مطابق با پروفیل های ورق است، هنگامی که فشار روی صفحه به درجه معینی رسید، سطح قسمت غیر خمشی صفحه را کاهش دهید. . با توجه به فرمول فشار F=PS، سطح قسمت غیر خمشی صفحه را کاهش دهید.
طرح به این صورت است که وقتی صفحه فولادی بر روی سطح قالب خارج از ناحیه تغییر شکل خمشی در سمت قالب بالایی یا قسمت قالب پایینی دستگاه خمکاری چسبانده میشود، هر تعداد و عرض شیارهای عرضی از طریق کم عمق روی سطح قالب باز میشود. فشار روی قسمت خمشی صفحه را به حداکثر برسانید و تغییر شکل پلاستیکی کامل قسمت خمشی ماده را متوجه شوید.
هنگامی که قالب خمشی شکافدار برای خمش استفاده می شود، زیرا ناحیه تحمل فشار غیرخمشی بسیار بزرگتر از سطح قسمت خمشی است، فشار خمشی را می توان بیش از 50 درصد کاهش داد. نیازی به دستگاه خم کن با تناژ زیاد، استحکام بالا و عملکرد پیچیده نیست. این یک دستگاه خم کن معمولی NC است که قطعات کار را با روش فشار هوا پردازش می کند. این نه تنها در مصرف انرژی صرفه جویی می کند، بلکه سرمایه گذاری تجهیزات را نیز کاهش می دهد. دقت قالب گیری یکبار مصرف و راندمان تولید بالا شرایط اولیه را برای تولید خودکار و هوشمند فراهم می کند.
قالب بالایی دستگاه خم کن از قالب خمشی شکاف دار استفاده می کند و صفحه با روش قالب گیری خم می شود که می تواند سطح فنی و سطح کیفی تولید صفحه را بهبود بخشد، به خصوص تولید صفحه دقیق. قالب خمشی شکاف دار می تواند ضخامت قالب گیری صفحه را تا بیش از 1 میلی متر افزایش دهد. برای صفحات فولادی متوسط و ضخیم، قطعات کار با اندازه بزرگ را نیز می توان پردازش کرد و فشار وارده بر قالب تا حد زیادی کاهش می یابد تا از عملکرد ایمن اطمینان حاصل شود. فرآیند خمشی شکافی را می توان برای قالب های خمشی یک طرفه در هر زاویه و در هر زاویه ای اعمال کرد و همچنین می تواند برای قالب های خمشی شیاردار ویژه برای شکل دهی یک بار استفاده شود.
چگونه می توان قالب های پایینی صحیح را انتخاب کرد؟
اصل انتخاب خمش قطعه کار L شکل این است که هیچ قانونی وجود ندارد و تقریباً از هر قالب بالایی می توان استفاده کرد. بنابراین، هنگام انتخاب قالب پایینی دستگاه خمکاری برای قطعات خم ورق، می توان در نهایت به قطعات کار L شکل توجه کرد، زیرا تقریباً همه قالب های پایینی دستگاه خم می توانند آنها را خم کنند. هنگام خم کردن این قطعات کار L شکل، توصیه می شود به جای خرید قالب های غیر ضروری، از قالب پایینی دستگاه خم کن استفاده شود که می تواند سایر قطعات کار را نیز خم کند. به یاد داشته باشید، هنگام خرید قالب، سعی کنید تا حد امکان کمتر بخرید. این نه تنها می تواند هزینه قالب را به حداقل برساند، بلکه تعداد قالب های مورد نیاز را نیز کاهش می دهد تا زمان نصب کوتاه شود.
قوانین خاص انتخاب قالب برای قطعات کار با اشکال دیگر مورد نیاز است. به عنوان مثال، هنگام تشکیل یک J شکل، قوانین به شرح زیر است:
هنگامی که بخش بالایی قطعه کار طولانی تر از بخش پایینی باشد، یک قالب گردن غاز مورد نیاز است. هنگامی که بخش های بالایی و پایینی قطعه کار کوتاه هستند، می توان از قالب پایینی هر دستگاه خمشی استفاده کرد. زمانی که طول قسمت های بالایی و پایینی قطعه کار برابر باشد، باید از قالب پایینی دستگاه خم کن استفاده شود. به طور خلاصه، اصل انتخاب قالب بالا عمدتاً به تداخل قطعه کار بستگی دارد، جایی که نرم افزار شبیه سازی خمش می تواند نقش مهمی را ایفا کند. اگر سیستم مورد استفاده نمی تواند حالت خمش را شبیه سازی کند، می توان قطعه کار قالب پایینی دستگاه خم کن را با استفاده از نقشه با خط شبکه به صورت دستی بررسی کرد.
اگر از قالب معمولی پرس بریک استفاده می شود، قسمت زانویی یا شکل Z باید دو بار خم شود. بر اساس قوانین زیر تشکیل شده است:
دوبار خم شدن
قسمت میانی (شیار) باید بزرگتر از نصف عرض بدنه V-die باشد. لطفاً توجه داشته باشید که عرض کلی قالب پایینی V شکل است. ضلع باید کوتاهتر از ارتفاع قالب پایینی V شکل به اضافه ارتفاع بالابر باشد. اگر قسمت میانی (WEB) کمتر از نصف عرض قالب V شکل باشد، به یک قالب مخصوص نیاز است تا قالب پایینی دستگاه خم کن در یک حرکت دو خم ایجاد کند. مزیت این نوع قالب مخصوص این است که نیاز به صفحه چرخشی ندارد، اما عیب آن این است که نیروی خمشی آن حدود سه برابر است.
