چرا برای خم کردن فلز به میز تاج ترمز فشاری CNC نیاز دارید؟
دستگاه خم کن ترمز فشاری CNC به طور گسترده در تولید ورق فلزی برای تولید اشکال خمشی دقیق و پیچیده استفاده می شود. با این حال، تکنولوژی پیشرفته و اتوماسیون پیشرفته نیاز به دقت بسیار بالاتری دارند. الزامات دقت و تحمل محصولات ساخته شده اخیراً افزایش یافته است، زیرا همیشه نیاز به تولید قطعات با عملکرد و عملکرد بهتر وجود دارد. به همین دلیل است که ماشین خم کن فلزی CNC برای جبران خطاها و ارائه نتایج بهتر به یک میز تاج مکانیکی نیاز دارد که از نظر فناوری پیشرفته باشد. ما اهمیت میز خمشی جبرانی مکانیکی و نحوه عملکرد آن بر روی ترمز فشاری CNC برای بهبود دقت خمش را توضیح خواهیم داد.
چرا ماشین خم کن CNC به میز تاج مکانیکی نیاز دارد؟
بخشی از فرآیند ماشین خم کن CNC محاسبه زاویه خمش است که بر اساس مسافت خطی طی شده توسط قطعه کار، زاویه خمش و طیف وسیعی از عوامل مانند ضخامت ماده، ویژگی های مکانیکی آن و ... محاسبه می شود. سایر متغیرهای محیطی با این حال، این عوامل را نمی توان با دقت 100٪ اندازه گیری کرد و خطاهای دقیقه ای تمایل به انباشته شدن دارند و در نتیجه انحرافات یا خطاهای قابل توجهی در محصول نهایی ایجاد می شود. اینجاست که میز خمشی جبران مکانیکی وارد می شود.
ساختار جدول کاری جبران مکانیکی
میز خمش جبرانی مکانیکی از طیفی از بلوک های مکانیکی برای دستیابی به زوایای خمشی دقیق تشکیل شده است. پلت فرم دارای جزئیات با گوه ای است که می تواند برای جبران تجمع خطا در دستگاه خم کن تنظیم شود. شیب گوه را می توان برای انطباق با نوع و ضخامت مواد مورد استفاده در فرآیند خمش تنظیم کرد.
اصل کار میز تاج خمشی پرس ترمز کنترل شده cnc
هنگامی که فرآیند خمش بر روی دستگاه خم کن CNC اجرا می شود، فاصله اندازه گیری شده بین سنسور القایی و بلوک درپوش با مقدار برنامه ریزی شده مقایسه شده و با توجه به اطلاعات ارائه شده توسط میز کار جبران مکانیکی تنظیم می شود. گوه به سمت بالا یا پایین متمایل می شود و فشار اعمال شده به قطعه کار نیز تغییر می کند تا نادرستی ها را جبران کند و زاویه خمش ایده آل را ایجاد کند.
بهبود دقت خمش فلز در ترمزهای پرس CNC
میز تاج بندی مکانیکی دستگاه خم کن CNC را قادر می سازد تا خطاهای ناشی از عدم دقت های مختلف را جبران کند و دقت و کیفیت فرآیند خمش و محصولات را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
علاوه بر این، تعمیر و نگهداری مکرر و تمیز کردن دستگاه و ابزار مورد استفاده باعث افزایش دقت فرآیند خمش می شود. دستگاه باید به طور منظم کالیبره شود و در شرایط کار خوب بماند تا از ثبات و دقت فرآیند اطمینان حاصل شود.
روش های متداول جبران دقت خمش ماشین های خم کن CNC اروپایی
در حال حاضر سه روش استاندارد برای جبران خطاهای زاویه خمش در ماشین های خم کن CNC استفاده می شود. این موارد عبارتند از: تاج گذاری، خمش مورب و تاج گذاری هیدرولیک متغیر.
تاج گذاری:
این روش خطای زاویه خمش را با تغییر هندسه پانچ و قالب جبران می کند. این شامل ایجاد یک شعاع نامتقارن برای پایه قالب و با قرار دادن عبارات از پیش تعیین شده در هندسه پانچ است. تاج گذاری به عرض صفحه، ضخامت ماده و حداکثر نیروی خمشی مورد استفاده در عملیات بستگی دارد.
خمش مورب:
روش خمش مورب شامل تغییر پارامترهای "جابجایی" دستگاه CNC است. این جابجایی ها را می توان برای ایجاد یک زاویه خمشی بهبود یافته که با استاندارد مطابقت دارد کالیبره کرد.
میز تاج هیدرولیک متغیر:
این تکنیک شامل تعبیه یک سیستم هیدرولیک در پانچ است که زاویه دقیقی را برای ایجاد یک عملیات خمشی صاف و یکنواخت ایجاد می کند.
استفاده از میز تاجبندی مکانیکی در ماشینهای خم کن CNC برای برآوردن تلورانسها و دقت مورد نیاز در ساخت ورقهای فلزی امروزه ضروری است. در حالی که جبران 100% تلورانس ها و خطاهای انباشت غیرممکن است، سیستم تاج گذاری مکانیکی در مقایسه با ماشین های خم کن ورق فلزی سنتی پرس بریک پیشرفت قابل توجه و راه حلی برای تولید محصولات دقیق است. آینده پرس ترمز CNC شاهد توسعه مداوم در فناوری هایی خواهد بود که کیفیت بالاتر، سازگاری و دقت مطلوب را برای کاربردهای خمش ورق فلزی فراهم می کند.
