برش لیزری قرار گرفتن در معرض پرتو لیزر به سطح انرژی است تا قطعه کار ذوب و تبخیر شود، به منظور دستیابی به هدف برش و کنده کاری، با دقت بالا، سرعت برش سریع، محدود به الگوی برش، حروفچینی خودکار صرفه جویی در مواد. ، برش صاف، ویژگی های هزینه پردازش کم، به تدریج تجهیزات فرآیند برش سنتی را بهبود می بخشد یا جایگزین می کند.
تجهیزات دستگاه برش لیزری به عنوان یک ابزار جدید، روز به روز در حال پخته شدن و استفاده در صنایع مختلف از جمله دستگاه برش لیزر، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه مارک لیزر و غیره است. انرژی لیزر به شکل نور به یک پرتو با چگالی بالا، پرتو به سطح کار، تولید گرمای کافی، ذوب مواد، همراه با پرتو گاز فشار بالا کواکسیال به طور مستقیم فلز در حال ذوب را حذف می کند تا به هدف برش برسد. این نشان می دهد که پردازش برش لیزری با ماشین کاری تفاوت اساسی دارد.
این استفاده از پرتو لیزر از ژنراتور لیزر، سیستم مسیر نوری، پلی به چگالی توان بالا شرایط تابش پرتو لیزر، جذب حرارت لیزر توسط مواد قطعه کار، دمای قطعه کار به شدت افزایش مییابد، به نقطه جوش رسیده، مواد شروع به تبخیر میکنند. و سوراخ هایی را با جریان هوا با فشار بالا، به عنوان تیر و موقعیت نسبی قطعه کار، در نهایت برش مواد ایجاد می کند. پارامترهای فرآیند (سرعت برش، توان لیزر، فشار گاز و غیره) و مسیر حرکت اتصال برش توسط سیستم کنترل عددی کنترل میشوند و سرباره در اتصال برش توسط گاز کمکی با فشار معین دور میشود. .
دستگاه برش پلاسما CNC نوع جدیدی از تجهیزات برش حرارتی است، اصل کار آن استفاده از گرمای قوس پلاسما در دمای بالا برای ذوب فلز در برش قطعه کار و با سرعت بالای تکانه پلاسما برای از بین بردن فلز مذاب برای تشکیل است. یک روش پردازش برش
با توسعه برش پلاسما تا به امروز، گاز کاری موجود تأثیر آشکاری بر ویژگی های برش، کیفیت برش و سرعت قوس پلاسما دارد. گازهای متداول کار قوس پلاسما عبارتند از آرگون، هیدروژن، نیتروژن، اکسیژن، هوا، بخار آب و برخی گازهای مخلوط. دستگاه برش پلاسما به طور گسترده ای در خودرو، لوکوموتیو، مخزن تحت فشار، ماشین آلات شیمیایی، صنایع هسته ای، ماشین آلات عمومی، ماشین آلات ساختمانی، سازه های فولادی و سایر صنایع استفاده می شود. برش لیزری استفاده از پرتو لیزر با چگالی بالا برای اسکن سطح مواد، در مدت زمان بسیار کوتاه برای گرم کردن مواد به هزاران تا هزاران درجه سانتیگراد است، به طوری که مواد ذوب یا گاز می شوند و سپس از گاز فشار بالا استفاده می شود. مواد را ذوب یا گاز می کند آن را از محل اتصال بریده شده دور کنید تا به هدف برش مواد برسید. برش لیزری، چون چاقوی مکانیکی سنتی با پرتو نامرئی جایگزین می شود، قسمت مکانیکی سر لیزر با کار تماس ندارد، باعث ایجاد خراش در سطح کار در کار نمی شود. سرعت برش لیزری، صاف و صاف، به طور کلی بدون پردازش بعدی؛ برش منطقه تأثیر حرارتی کوچک، تغییر شکل صفحه کوچک، مفصل برش باریک ({{0}}.1mm~0.3mm): برش بدون استرس مکانیکی، برش سوراخ; دقت پردازش بالا، تکرارپذیری خوب، بدون آسیب سطح مواد؛ برنامه ریزی کنترل عددی، می تواند هر طرح هواپیما را پردازش کند، می تواند کل صفحه را بدون باز کردن قالب، صرفه جویی و زمان برش دهد.
